Precyzja w każdym milimetrze

Kobieta w laboratorium

W Radmir Radom doskonale rozumiemy, że jakość konstrukcji stalowych i metalowych zależy nie tylko od odpowiednich materiałów, ale przede wszystkim od dokładności wykonania. Dlatego proces kontroli jakości jest integralną częścią każdej realizacji – od przygotowania profili po gotowy element.

 

Nasze standardy jakości

  • Kontrola wymiarów i tolerancji – każdy profil, rura, kątownik czy blacha poddawane są precyzyjnym pomiarom. Stosujemy cyfrowe przyrządy pomiarowe i szablony kontrolne, aby zachować pełną zgodność z dokumentacją techniczną i wymaganiami klienta.

  • Sprawdzanie spoin i połączeń – wszystkie spawy są weryfikowane wizualnie pod kątem czystości, ciągłości i estetyki wykonania.

  • Kontrola obróbki mechanicznej – weryfikujemy dokładność wierceń, frezowań i cięć laserowych, aby uniknąć przesunięć, zadziorów lub odchyleń wymiarowych.

  • Kontrola powierzchni i powłok ochronnych – oceniamy jakość malowania proszkowego, ocynkowania i innych zabezpieczeń antykorozyjnych pod względem równomierności, koloru i estetyki.

  • Testy montażowe i dopasowanie elementów – każda konstrukcja lub zestaw elementów stalowych jest sprawdzana pod kątem spasowania, osiowości i prostoliniowości. Dzięki temu gwarantujemy, że całość zmontuje się idealnie bez dodatkowych korekt.

  • Badania trwałości i obciążeniowe – wybrane elementy poddawane są testom naprężeń, zginania i odporności na deformacje. Pozwala to potwierdzić bezpieczeństwo użytkowania i stabilność konstrukcji.

Nasze motto — jakość bez kompromisów

Kontrola jakości w Radmir Radom nie jest ostatnim etapem produkcji, lecz procesem towarzyszącym na każdym kroku. Każdy etap – od cięcia i gięcia profili, przez spawanie, po zabezpieczenie powierzchni – odbywa się według opracowanych procedur kontrolnych.


Korzyści dla klienta

  • Dokładność wymiarowa – elementy pasują do siebie bez konieczności dodatkowej obróbki.

  • Trwałość i bezpieczeństwo – gwarantowana odporność konstrukcji na obciążenia, korozję i uszkodzenia mechaniczne.

  • Estetyka wykonania – czyste spoiny, gładkie powierzchnie, perfekcyjne wykończenie.

  • Powtarzalność produkcji – nawet duże serie zachowują jednolitą jakość i parametry techniczne.

 

Etapy kontroli wewnętrznej

  1. Weryfikacja wymiarów i kształtu profili przed obróbką.

  2. Kontrola po cięciu i gięciu — pomiar zgodności z rysunkiem.

  3. Inspekcja po spawaniu i szlifowaniu.

  4. Badanie powłok ochronnych i jakości powierzchni.

  5. Końcowa kontrola montażowa i pakowanie zgodne z normami transportowymi.

 


 

IMG-20251022-WA0022
IMG-20251022-WA0023
IMG-20251022-WA0025
IMG-20251022-WA0024
IMG-20251022-WA0026
IMG-20251022-WA0029
IMG-20251022-WA0028
IMG-20251022-WA0003
IMG-20251022-WA0030
IMG-20251022-WA0004
IMG-20251022-WA0009
IMG-20251022-WA0010
IMG-20251022-WA0011
IMG-20251022-WA0012
IMG-20251022-WA0013
IMG-20251022-WA0014
IMG-20251022-WA0015
IMG-20251022-WA0016
IMG-20251022-WA0017
IMG-20251022-WA0019
IMG-20251022-WA0018
IMG-20251022-WA0002